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        冷板是什么材質,認識冷板和熱板的區別有哪些!

        瀏覽次數:69 分類:企業新聞 分類:行業新聞

        1、特性不同

         

        (1)冷板的特性:由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電制造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
        冷軋板具有良好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點,所以冷軋板具廣泛的用途,主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業,同時還是生產有機涂層鋼板的最佳選材。
        (2)熱板的特性:強度相對較低,表面質量差點(有氧化、光潔度低),但塑性好,一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。
        是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。
        熱軋板卷從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。
        簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
        由于熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業。
        隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。
        2、用途不同
        (1)冷板的用途:冷軋板帶用途很廣,如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。
        鍍鋅板帶鋼產品主要應用于建筑、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建筑行業主要用于制造防腐蝕的工業及民用建筑屋面板、屋頂格柵等;輕工行業用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等,汽車行業主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等;農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等;商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。
        冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電制造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板
        (2)熱板的用途:廣泛用于制造熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。
        3、工藝不同
        (1)冷板的工藝:生產過程中由于不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
        1.生產過程中由于不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
        2.規格:最低厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。
        3.牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
        4.性能:主要采用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。

        常見缺陷

        邊裂缺陷

        邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型結晶器,結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統板坯連鑄時復雜,在澆鑄過程中往往會造成卷渣,一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜,其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積,造成邊部大型氧化物夾雜的富集。

        氧化鐵皮壓入缺陷

        未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。缺陷跟蹤結果表明,氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除,對冷軋板基本不造成影響。

        表面缺陷

        酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷,以熱軋板表面夾雜類缺陷為主,冷軋生產線自身產生缺陷的可能性很小
        (2)熱板的工藝:用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷。
        熱鍍鋅熱軋板機組采用的是改良森吉米爾法退火工藝,原料是熱軋酸洗板卷,其生產工藝流程如下:
        熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。

        4.熱冷區別

        熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊,如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份,熱軋鋼板只是延展性更好,鋼材同樣受到壓力作用。
        熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材,在查特定的鋼材的密度和成分 。
        熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。
        冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強度較高。
        熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。
        熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成,冷軋是在常溫下軋制。一般來說,冷軋鋼板具有更好的強度,熱軋鋼板具有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小,熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板,且其產品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對于產品的驗收,可以請專業人士進行。
        熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
        冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
        (1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。
        (2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。
        (3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結晶溫度為區分點。
        (4) 冷軋:冷軋一般用于生產帶材,其軋速較高。
        熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度
        (5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。
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